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थर्मोप्लास्टिक के लिए यूनर वॉटर पेलेटिज़र के साथ 65 मिमी हाइट टोक़ ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

Place of Origin:चीन
Certification:ISO9001, CE
Model Number:CHT65 प्लस
Minimum Order Quantity:1set
Price:negotiable
Supply Ability:10sets/माह
Product Details
प्रमुखता देना:

डबल स्क्रू extruder

,

जुड़वां पेंच बाहर निकालना मशीन

Name: जुड़वां पेंच Extruder
Model: CHT65 प्लस
Pelletizer: पानी पेलेटिज़र के तहत
L/D: 44
Motor: 110kw
Application: TPE
Product Description

थर्मोप्लास्टिक के लिए यूनर वॉटर पेलेटिज़र के साथ 65 मिमी हाइट टोक़ ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

नहीं। वितरण का मूल्यवर्ग
1.0 मीटरींग सिस्टम
1.1 पीपी के लिए सिलो और ऊपर लोडर

सिलो वॉल्यूम .: 0.5 एम 3 ;

सामग्री: स्टेनलेस स्टील;

भौतिक स्तर के लिए अलार्म के साथ;

ऑटो अप लोडर: 1 सेट

क्षमता: 0-200 किलो / घंटा;

1.2 पीपी के लिए वजन घटाने वाला फीडर

के-ट्रॉन लॉस-इन-वेट फीडर

क्षमता: 20-200 किलो / घंटा;

भोजन विधि: जुड़वां शिकंजा द्वारा;

प्रवाह नियंत्रण: पीएलसी;

आरपीएम नियंत्रक: एसी इन्वर्टर;

प्रमुख तत्व:

वेटिंग ट्रांसड्यूसर और टर्मिनल: मेट्रो टोलेडो;

टर्मिनल को नियंत्रित करना: नियंत्रक;

1.3 ईपीडीएम के लिए सिलो और अप लोडर

सिलो वॉल्यूम .: 0.5 एम 3 ;

सामग्री: स्टेनलेस स्टील;

भौतिक स्तर के लिए अलार्म के साथ;

ऑटो अप लोडर: 1 सेट

क्षमता: 0-200 किलो / घंटा;

1.4 ईपीडीएम के लिए वजन घटाने वाला फीडर

के-ट्रॉन लॉस-इन-वेट फीडर

क्षमता: 20-200 किलो / घंटा;

भोजन विधि: जुड़वां शिकंजा द्वारा;

प्रवाह नियंत्रण: पीएलसी;

आरपीएम नियंत्रक: एसी इन्वर्टर;

प्रमुख तत्व:

वेटिंग ट्रांसड्यूसर और टर्मिनल: मेट्रो टोलेडो;

टर्मिनल को नियंत्रित करना: नियंत्रक;

1.5 तरल के लिए वजन घटाने फीडर

के-ट्रॉन लॉस-इन-वेट फीडर

क्षमता: 5-50 एल / घंटा;

प्रवाह नियंत्रण: पीएलसी;

आरपीएम नियंत्रक: एसी इन्वर्टर;

प्रमुख तत्व:

वेटिंग ट्रांसड्यूसर और टर्मिनल: मेट्रो टोलेडो;

टर्मिनल को नियंत्रित करना: नियंत्रक;

1.6 हॉपर खिला रहा है

200L

स्टेनलेस स्टील बनाया

1.7 आधारभूत ढांचा

मुख्य भोजन प्रणाली के लिए एक समर्थन फ्रेम

तरल खिला प्रणाली के लिए एक

2.0 सीएचटी 65 डी कंपाउंडिंग यूनिट
2.1 सीएचटी 65 डी सह-घूर्णन जुड़वां पेंच extruder

मुख्य मोटर :

एसी मोटर, 132 किलोवाट;

ग्लोबल गारंटी के साथ SCHENEIDER नियामक

मोटर रोटेशन की गति: 1500 आरपीएम / 600 आरपीएम

पावर ट्रांसमिशन :

ट्रांसमिशन सिस्टम ने लोड रक्षक पर टोक़ लगाया जो हमारी कंपनी द्वारा डिजाइन किया गया है। यह शुरू होने या लोड होने पर ड्राइविंग तत्व को नुकसान को रोक सकता है।

गियरबॉक्स :

उच्च सुरक्षा कारक डिजाइन;

विशेष गर्मी उपचार के साथ लागू गियर के लिए नवीनतम स्टील मिश्र धातु सामग्री और उच्च परिशुद्धता स्तर पर निर्मित;

एनएसके बीयरिंग और आयातित मुहर लागू,

विशेष स्नेहन प्रणाली विसर्जित और समाधान समाधान के साथ संयुक्त;

इनपुट / आउटपुट रोटरी गति: 1500/600 आरपीएम;

टॉर्क: 2x1050N.M

टोक़ डिग्री: 9.2 टी / ए 3

तेल पंप मोटर पावर: 1.1 किलोवाट

एक्सट्रूज़न लाइन :

पेंच व्यास: 64 मिमी, एल / डी: 52: 1;

अधिकतम पेंच गति: 600 आरपीएम;

स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन: मॉड्यूलर संरचना के साथ, स्पलीन द्वारा टोक़ संचरण;

पेंच सामग्री: हाई स्पीड टूल स्टील W6Mo5Cr4V2, एचआरसी 58-62;

बैरल कॉन्फ़िगरेशन: मॉड्यूलर संरचना के साथ, प्रत्येक 4 एल / डी की लंबाई के साथ, और बोल्ट और पिन द्वारा एक साथ जुड़े बैरल;

बैरल सामग्री: 45 # स्टील, रैखिक isα301 की आंतरिक सतह, सतह कठोरता एचआरसी 62-65 है;

अनुशंसित बैरल विन्यास:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 मरना

सभी संभावित घटकों के लिए एक फीडिंग पोर्ट के साथ नंबर 1 बैरल, एक तरल खिलाने वाले बंदरगाह के साथ नंबर 3 और नो 5, नं। 9 एक वेंटिंग पोर्ट है। यदि आवश्यक हो तो एक प्लग के साथ अवरुद्ध है। कोई 10 एक तरल इंजेक्शन बंदरगाह को संरक्षित नहीं करता है। वैक्यूम बंदरगाह के साथ No12

तापमान नियंत्रण :

ताप प्रणाली: इलेक्ट्रिक हीटर, लगभग 5 किलोवाट (पानी द्वारा ठंडा संख्या 1 अनुभाग) के साथ कुल हीटिंग पावर; सोलेनोइड वाल्व इटली से एसीएल हैं

शीतलन प्रणाली: मुलायम-पानी शीतलन प्रणाली;

अस्थायी। नियंत्रक: पीआईडी;

एक 1.5 किलोवाट पानी पंप, स्टेनलेस स्टील के पानी के बक्से (पानी के तापमान गेज के साथ), सॉफ्ट एक्सचेंजर, आयातित सोलेनोइड वाल्व, जल दबाव सूचक आदि सहित सॉफ्ट-वॉटर कूलिंग सिस्टम।

स्टील बेस :

विशेष पैड के साथ वेल्डिंग बेस;

2.2 वैक्यूम प्रणाली

वैक्यूम पंप मोड: वॉटर रिंग वैक्यूम पंप

सामग्री बफल प्लेट: 40 सीआर;

वैक्यूम पंप पावर: 5.5 किलोवाट;

वैक्यूम डिग्री: -0.9 5 एमपीए

वैक्यूम गेज और दोहरी फ़िल्टरिंग पॉट के साथ

2.3 हाइड्रोलिक स्क्रीन परिवर्तक

संरचना मोड: प्लेट प्रकार

ड्राइविंग मोड: हाइड्रोलिक

कार्य समय: <1 एस;

ड्राइविंग मोड: हाइड्रोलिक स्टेशन

हाइड्रोलिक स्टेशन में शामिल हैं: ड्राइविंग ऑयल पंप 1.5 किलोवाट,

सुरक्षा वाल्व, संचयक के साथ उच्चतम दबाव 20 एमपीए।

दबाव और तापमान पर निरीक्षण: स्क्रीन से पहले एक निरीक्षण स्थिति सेट करें और पिघला हुआ तापमान प्रदर्शित करें।

ताप शक्ति: 4 किलोवाट, कास्ट-अल हीटर

Accumulator6.3L

फ़िल्टरिंग क्षेत्र: 6400 मिमी ^ 2

3.0 पानी पेलेटिटिंग सिस्टम के तहत
3.1 बाटने वाला वाल्व

हाइड्रोलिक स्टेशन ड्राइविंग;

38CrMoAlA नाइट्रिकेशन उपचार के साथ बनाया;

3.2 पानी पेलेटिज़र के तहत

रेटेड स्पीड 2900 आरपीएम के साथ मोटर पावर 5.5 किलोवाट;

चाकू काटने की सामग्री: वैक्यूम क्वेंचिंग गर्मी उपचार के साथ उच्च गति उपकरण मिश्र धातु;

हब काटने के लिए एसएस;

सिर मरने के लिए सिर काटने के लिए यांत्रिक मजबूर सिद्धांत;

एनएसके बीयरिंग सुसज्जित;

3.3 जल परिसंचरण प्रणाली

पानी पंप: 4 किलोवाट

एसएस ने पानी की टंकी बनाई

हीटिंग और तापमान नियंत्रण प्रणाली सहित

बाय-पास पाइप लाइन सहित

3.4 केन्द्रापसारक ड्रायर

ड्राइविंग पावर: 4 किलोवाट,

केन्द्रापसारक सम्मेलन का व्यास: 500 मिमी,

चाकू होल का व्यास: 0.5-1 मिमी,

सामग्री: स्टेनलेस स्टील,

प्रवेश द्वार पर एक पूर्व फ़िल्टरिंग डिवाइस है

3.5 थरथानेवाला

मोटर पावर: 2x0.2kw

क्षमता: 100-400kg / घंटा

गैप डिस्चार्जिंग: 3, योग्य छर्रों, विशाल छर्रों, छोटे छर्रों

स्टेनलेस स्टील के बने

3.6 कन्वेयर और सिलो

भाग संदेश:

प्रशंसक के लिए मोटर पावर: 3 किलोवाट

पाइप सामग्री: स्टेनलेस स्टील

कन्वइंग क्षमता: 800 किलो / घंटा से अधिक

सिलो भाग:

सिलो मात्रा: 1000 एल

सामग्री: स्टेनलेस स्टील

Disassembly समर्थक

4.0 नियंत्रण कैबिनेट
4.1 हानि-इन-फीडर के लिए कैबिनेट

श्नाइडर इन्वर्टर

कम वोल्टेज घटकों: श्नाइडर

श्नाइडर पीएलसी और टच स्क्रीन सुसज्जित

4.2 बाहर निकालना लाइन के लिए कैबिनेट

4.2.1। तापमान नियंत्रण प्रणाली जापान से आरकेसी लागू होती है

4.2.2। मुख्य एक्सट्रूडर का वर्तमान: आरकेसी डिस्प्लेर। वर्तमान से बचने के लिए मुख्य extruder के साथ interlocked

4.2.4। मुख्य एक्सट्रूडर इंटरलॉक संरक्षण समारोह:

ए, मुख्य एक्सट्रूडर स्नेहक पंप के साथ interlocks

मुख्य मोटर के लिए गियर बॉक्स और प्रशंसक

बी, मुख्य extruder फीडर के साथ interlocks, जब

extruder बंद हो जाता है, फीडर तुरंत बंद हो जाएगा;

सी, मुख्य मोटर में वोल्टेज के नीचे, चरणों की कमी, गर्मी के ऊपर, वर्तमान में सुरक्षात्मक कार्य होते हैं

ब्लॉक चल रहा है।

डी, पिघल दबाव है और तापमान प्रदर्शन पिघल गया है

मरने पर कार्य, जिसमें पिघला हुआ दबाव मुख्य एक्सट्रूडर के साथ मर जाता है ताकि मरने पर अधिक दबाव संरक्षण का एहसास हो सके

4.2.3. कम वोल्टेज तत्व: वैश्विक गारंटी के साथ SCHNEIDER

4.2.4। मुख्य एक्सट्रूडर के लिए स्पीड नियामक: वैश्विक गारंटी के साथ SCHNEIDER

4.3 पानी के पेलेटिटिंग सिस्टम के तहत सिस्टम को नियंत्रित करना

सभी इलेक्ट्रिक सिस्टम एक अलग कैबिनेट में स्थापित है

टच स्क्रीन प्रोग्रामिंग के साथ सीमेंस पीएलसी नियंत्रक

मैनुअल या स्वचालित नियंत्रण मॉडल

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